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3個臥式AG平台組保養清潔技巧分享_精華總結【圖文】

發布時間:2018-06-27  閱讀:2190次   字號:  
         今天我們為大家講解一下臥式AG平台組保養清潔的3個重要的技巧,因為如今養殖業飼料加工機械化的程度已經越來越高了,而臥式AG平台作為使用程度最高的機器,我們有必要為大家講解下臥式AG平台組保養清潔技巧。
 一、飼料機組粉碎工藝
對飼料原料粉碎是一項基本加工工藝,粉碎粒度應在40-60目以上。原料細度不少於40目即可,但粉碎細度越細,壓出的顆粒耐水性越好。另外還能提高配飼料的混合均勻度,提高顆粒飼料的壓製質量,以及便於消化酶與飼料接觸、加快消化等作用。
原料粉碎需二道工序進行,1道是粗粉碎,如花生餅和蝦頭殼,需用400型錘式豆餅粉碎機,配篩孔為3毫米的篩片,把原料粉碎成粗粉狀;2道是細粉碎,可用超微粉碎機或50型錘片式粉碎機,後者要配篩孔為0.5毫米的篩片。粉碎須達到全部通過40目,80%通過60目的要求。

二、飼料機組調質工藝
經粉碎的原料一般水分含量在13%左右,物料製粒時不易軟化和糊化,對壓粒和耐水性有影響,所以合適的水分添加是保證粉料粘結和澱粉糊化的又一重要條件。先應在攪拌時,用高壓水泵噴水數分鍾達到粉料水分含量18%左右;其次是蒸汽添加。這樣水分含量均勻,物料達到軟化要求。
在蒸汽加入後,物料溫度迅速提高,延長物料糊化的時間,澱粉充分糊化,壓模的工作溫度相應減少,提高壓模的使用壽命,物料經蒸汽處理後溫度達到90—105℃時,加工效果良好,蒸汽壓力應控製在4—15千克/平方厘米之間,並保持穩定。生產出來的飼料呈深褐色,表麵光滑。顆粒長短一致,味道鮮美,誘食性強。
如果蒸汽處理後,溫度在80℃以下。顆粒黃白色,粉末多,耐水性差,原因是飼料未全部糊化、熟化。像夾生板一樣。出料溫度超過105℃時,製粒變黑色,粘合好,但營養成分受破壞大,蝦厭食,且不易消化。
對水分的添加量,應使物料水分含量在17%-18%左右。一般在蒸汽添加調質後,在主機取料孔中取料,手握成團,稍加振動,能夠裂開即可。水分過少時糊化速度慢,製粒電流大,顆粒不整齊,產量降低;水分過多時易使顆粒機打滑,堵塞模孔。實際操作時的蒸汽添加以顆粒機不打滑、不堵塞模孔為限。

三、飼料機組冷卻降溫工藝
粒料的冷卻通常是在冷卻塔中進行,采用抽風機,吸進大量冷空氣帶走塔內粒料熱量及部分水分,待粒料降至常溫。

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