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上料絞龍(輸送機)的製做方法

發布時間:2017-07-20  閱讀:1090次   字號:  
      
       上料絞龍又稱輸送機,是AG平台組中重要的組成部分,在機組中又有專用的名稱,叫做飼料提升機。下麵我們就簡述下絞龍的製做方法。
       螺旋輸送機俗稱上料絞龍葉片,是一種用於短距離水平或垂直方麵輸送散體物料的連續性輸送機械。其主要特點是:結構簡單、外形尺寸小、造價低、密封性好、可實現多點進卸料、對物料有攪拌混合作用,但其輸送距離小,葉片和機殼易磨損,能耗較高,對物料破碎作用較強。根據其結構特點和性能,螺旋輸送機通常用於糧油、飼料加工廠生產工藝過程中物料的輸送。但應注意,它不宜輸送大塊的、含纖維性雜質較多的、磨損性很強、易破碎或易粘結的物料,以免造成堵塞和物料的破碎。按安裝形式螺旋輸送機可分為固定式和移動式,按輸送方向或工作轉速可分為水平慢速和垂直快速兩種,工程實際中較常用的為固定式、水平慢速螺旋輸送機。

       螺旋式輸送機結構所示為水平絞龍葉片的一般結構,它主要由螺旋體、軸承、料槽、進出料口和驅動裝置等部分組成。剛性的螺旋體通過頭、尾部和中間部位的軸承支承於料槽,形成可實現物料輸送的轉動構件,螺旋體的運轉通過安裝於頭部的驅動裝置實現,進出料口分別開設於料槽尾部上側和頭部下側。

一種製作絞龍葉片的方法,包括下列步驟:

1)準備一長條狀的金屬鋼板;

2)將金屬鋼板沿其中的一個側麵以一中心線作為中心作螺旋纏繞形成一旋轉體形的層疊式模坯結構,而且在金屬鋼板的兩個側麵分別構成旋轉體的外旋轉麵和與旋轉中心同軸的圓柱狀孔的內旋轉孔麵;

3)通過葉片拉伸成型機將模坯結構按照選定的螺距進行拉伸。

        我們的絞龍葉片係列產品采用發明具有可進行批量生產,加工時不易出現廢品,可滿足生產的要求和需要的優點。

        螺旋式輸送機的發展一般經過三個階段:研製成功、市場成功和商業成功。一是實現研製成功,經過立項、預發展、工程發展等研製階段,成功實現首飛,按照國際標準取得適航證,標誌著民機產品實現了研製成功;二是實現市場成功,通過產品客戶服務體係的建設,加強市場營銷,產品訂單總數達到一定的數量,達到盈虧平衡點,標誌著取得了市場成功;三是實現商業成功,航線運行良好,打通批生產線,達到穩定的量產,後續產品不斷滿足市場需求,市場覆蓋率、占有率不斷擴大,主製造商實現盈利,標誌著實現商業成功。

        螺旋式輸送機是用帶鋼連續軋製葉片的先進設備,它通過調整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導向輪等)的調整,可以軋製出所需要的各種規格的葉片。目前國內製造葉片的方法有:單件衝壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。其中冷軋成形的方法,具有生產效率高、節省原材料、葉片質量好、硬度高、耐磨性好等優點。影響軋製成形的因素,有帶鋼的材質和厚度,軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規格的不同以及軋製過程中,軋輥溫度升高等諸多因素。我公司在經過多年不懈的努力後,研製開發了這種連續冷軋螺旋葉片,它具有表麵光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續無焊縫等優點。


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